Smalto di finitura nitro-sintetico a rapidissimo essiccamento, caratterizzato da un esclusivo effetto metallizzato nella tonalità standard RAL 9006 (modificabile su richiesta). Questo formulato è stato appositamente sviluppato e ingegnerizzato per la verniciatura, la finitura e il ripristino dei cerchi di ruote di automezzi industriali, veicoli commerciali, macchine agricole e autovetture.
A seguito del completo indurimento del film (pari a circa 7-10 giorni a una temperatura costante di 20°C), il rivestimento sviluppa un eccezionale effetto barriera, mostrando una straordinaria stabilità e resistenza alla condensa e all’umidità continua. L’elevata rapidità di fuori polvere e di asciugatura all’aria rende il prodotto ideale per i cicli di produzione e riparazione in cui è richiesta un’immediata manipolazione e movimentazione del manufatto. Una volta essiccata, la pellicola garantisce un’ottima tenuta meccanica e una buona resistenza chimica superficiale, proteggendo efficacemente i cerchioni dall’azione abrasiva di detriti stradali, agenti atmosferici e lavaggi frequenti.
Ambiti di applicazione principali:
-
Verniciatura specialistica di cerchi in ferro e ruote di automezzi.
-
Carrozzeria industriale e veicoli commerciali.
-
Macchine per l’agricoltura e movimento terra (ACE).
-
Carpenteria metallica leggera e pesante.
-
Applicazioni industriali generiche su metallo e supporti idonei.
1.Rapporto di Miscelazione e Preparazione
| Parametri di Miscelazione |
Applicazione Convenzionale |
Applicazione Airmix / Airless |
| DOSAGGIO IN PESO |
|
|
| Smalto Finitura Metallizzato RAL 9006 |
1000 g |
1000 g |
| Diluente Nitro di Regolazione |
150 – 300 g (15% – 30%) |
150 – 300 g (15% – 30%) |
| DOSAGGIO IN VOLUME |
|
|
| Smalto Finitura Metallizzato RAL 9006 |
1000 parti |
1000 parti |
| Diluente Nitro di Regolazione |
200 – 400 parti (20% – 40%) |
200 – 400 parti (20% – 40%) |
| PROPRIETÀ REOLOGICHE |
|
|
| Viscosità Tazza Ford n. 4 (a 21°C-23°C) |
18 – 25 secondi |
20 – 40 secondi |
2. Specifiche e Modalità di Applicazione
| Caratteristiche di Applicazione |
Sistema Convenzionale (Spruzzo) |
Sistema Airmix / Airless |
| Configurazione Ugello Aerografo |
A gravità: 1,5 – 1,7 mm |
Airmix: 9 – 13
Airless: 0,11 – 0,19
|
| Pressione Aria di Atomizzazione |
Standard: 2 – 4 bar |
Airmix: 2 – 3 bar |
| Pressione Vernice / Prodotto |
N/D |
Airless: 80 – 100 bar |
| Numero di Mani Raccomandate |
2 |
2 |
| Tempo di Appassimento (interfase) |
10 – 15 minuti |
10 – 15 minuti |
| Essiccazione Naturale in Aria |
8 – 12 ore |
8 – 12 ore |
| Essiccazione Forzata in Forno |
Non prevista |
Non prevista |
| Fase di Appassimento pre-forno |
Non prevista |
Non prevista |
| Spessore Teorico del Film Umido |
128 micron |
128 micron |
| Spessore Teorico del Film Secco |
50 micron |
50 micron |
3. Tempi di Indurimento ed Essiccazione (rilevati a 21°C – 23°C)
| Stato del Film di Vernice |
Tempistiche ed Intervalli |
| Fuori polvere |
5 – 10 minuti |
| Secco al tatto |
1,5 – 2 ore |
| Maneggiabile / Manipolabile |
12 – 24 ore |
| Essiccazione completa (superficiale) |
48 – 72 ore |
| Resistenza alla nastratura (Nastrabilità) |
48 – 72 ore |
| Intervallo di sovraverniciatura |
Non specificato / Da verificare in base al ciclo |
4. Caratteristiche Chimico-Fisiche del Prodotto Finito
| Proprietà Fisico-Chimiche |
Valore Rilevato / Specifica Tecnica |
| Colore e Aspetto |
RAL 9006 – Effetto Metallizzato |
| Grado di Lucentezza (Glossmetro a 60°) |
80 gloss (Finitura Lucida) |
| Peso Specifico del Prodotto Finito |
0,949 ± 50 kg/m³ |
| Residuo Secco in Peso (Teorico) |
41,5% ± 2% |
| Residuo Secco in Volume (Teorico) |
35,4% ± 2% |
| Contenuto COV (VOC Teorico) |
555 g/l |
| Consumo Teorico (riferito a 50 µm secchi) |
133 g/m² |
| Resa Teorica (riferita a 50 µm secchi) |
7,5 m²/kg |
